恩布拉科张旭鹏质量稳定技术领先是法宝

2009/5/6/09:16 来源：中国压缩机网

　　【慧聪暖通制冷网】巴西恩布拉科集团是世界上密封压缩机制造行业占领先地位的提供制冷方案的专业厂家，其产品覆盖了全球压缩机市场的22%。

北京恩布拉科雪花压缩机有限公司（以下简称“北京恩布拉科”）成立于1995年4月，是由北京雪花电器集团、巴西恩布拉科公司合资组建的生产密封式制冷压缩机的中外合资企业，是巴西与中国建立的第一个，同时也是最大的合资企业。北京恩布拉科建成后充分利用和发挥世界制冷巨头巴西恩布拉科公司的品牌效应和市场影响力，生产出高效、节能、环保的国际最新型冰箱压缩机。

经济危机影响小

在全球金融危机的萧条背景下，冰箱压缩机行业受到了比较大的影响，在国家拉动内需政策的指引下，家电下乡项目在缓解国内众多家电厂家出口不利引起的经营压力方面起到很大作用。北京恩布拉科也在这场新的市场拓展中占据了商机，因此在2008年和2009年过去的一季度里，北京恩布拉科一直在马不停蹄地生产来满足客户的需求。“因为我们所处工业品行业的终端客户主要是知名家电企业，比如国内的5大冰箱制造企业全是我们的战略合作伙伴。压缩机是冰箱的核心零部件，一般情况下供需双方会保持相对稳定的合作关系。”生产设备部机加工车间主任张旭鹏说，“‘质量稳定，技术领先’是我们赢得市场、与客户保持良好合作关系的法宝。我们生产的压缩机中，超过70%是为了匹配国内外知名企业的高端冰箱的，高端的概念可以理解为能效等级相当于欧洲A+、A++标准的超节能冰箱。我们在中国工厂开发、生产的迷你型压缩机是目前市场中最高效的冰箱压缩机。总的来说，我们的客户比较固定，客户多大需求，我们有多大产能，这些信息我们都很清楚。所以，一般情况下供求双方对量的需求比较稳定，这样也便于我们安排生产。”

张旭鹏认为，北京恩布拉科之所以在经济危机中仍能保持健康发展，就是因为公司是业界的品牌公司，产品质量能够让用户放心使用，再加上公司的各种成熟的管理制度，包括生产上的设备管理、刀具使用，人才培养制度的建立。品牌公司加上品牌管理，自然就会有公司的快速发展，自然就会有公司的良好效益。

设备以组合机床为主

生产设备部机加工车间主要负责生产机座、曲轴、活塞和阀板四大零件，这里的设备也是以组合机床居多，为数众多的组合机床和专用机床在生产线的设备组成中占重要位置，其中包括多台意大利BERARDI多功能组合机床和多台加工精度良好的意大利Auteco珩磨机床，还有多台美国辛辛那提磨床和德国Modler机床，也有像德国的舒特尔机床和瑞士Imoerborf在内的其他机床，总体以欧美的机床为主。进口的先进机床在生产设备部机加工车间占到95%，其中有将近一半的设备是组合机床。在这些进口的高端机床里面，相对而言意大利机床比较多，这些进口机床加工精度高，产品的精度、性能和质量也就得到了有效的保证。

“我们一般是整线投资，很少单台购买。生产线固定以后一般不会再购进新的设备，只有在增加新的生产线的时候才会全线引进设备，像我们刚刚引进的EM3生产线。”张旭鹏谈到公司引进设备的原则时说。北京恩布拉科设备的引进一般是由总部决定的，且总的来说以意大利设备为主，这是因为压缩机的生产源自于意大利。此外，北京恩布拉科也曾购入瑞士米克朗（现GF阿奇夏米尔）的机床，但购进这种机床需要一个很长的周期，一般是总部先购进一台机床，使用5年后认为这台机床满足了各种要求，才开始全面使用这种机床。“我们在选择机床时，首先需要考虑的是这台机床是否符合加工需要，其次才是价格等其他因素。”

“在设备管理方面，我们以预防性和预见性的维修为主，像日常的点检和维护。日点检时，着重去看有没有异常现象，去听有没有异常声音，去闻有没有异常气味，每周还会安排进行设备维护。”在谈到北京恩布拉科在设备管理方面的经验时，张旭鹏说。“我们对维修人员的素质有一定的要求，至少要在机、电、液等某一方面比较精通。此外，我们的人员梯队建设比较好，从操作到设备的调整，从维护到最后的维修，维修人员都会经历这些过程，这样便于他们了解设备。”生产设备部设有维修部，根据不同设备和不同部位实际情况，制定维修计划，有时还会安排年度大修。

注重刀具的选用

由于生产量大，北京恩布拉科的刀具使用量也很大，且大部分是标准刀具，只有一小部分是非标刀具。在这些刀具里面，基本上都是进口的高效刀具，且基本上都是著名刀具厂商的产品，其中以山特维克可乐满的刀具使用最多，山高和伊斯卡的刀具也占有很大一部分。北京恩布拉科每年刀具消耗量很大，仅仅是每年通过一些项目节约的刀具成本就在百万以上。在整个生产成本当中，刀具成本可以占到大约3成。

“我们使用的车刀、铣刀、镗刀等基本上是标准刀具，非标刀具用量较少，主要是一些非标钻头和特殊的铰刀、珩磨刀、研磨刀。对于非标刀具的采购，基本上都是我们提要求，找具有一定加工能力的厂家进行试制。”据张旭鹏介绍，这些厂家基本上都是国内的企业，因为国外的企业成本太高。国内企业制造时还会自己承担试制费用，免费试制一到两次。而国外企业由于本身的运行成本高，从设计、制造到最后现场试验，人力成本很高。国内一部分厂家从质量、周期到成本还是比较可靠的。“比如出上海永桦刀具厂做的还可以，价格、质量都还可以。还有一点，我们还是支持国产的，希望国内刀具企业能快速成长起来。”

北京恩布拉科所用的标准刀具几乎没有国产，因为生产现场基本上都是流水化生产，理论上连试制的机会都没有，因为试制刀具可能会打断现有的生产节拍。质量不好的刀具会造成机床停顿、甚至损坏，增加成本。“我们选择刀具一是稳定性，二是保证精度。其实，主要还是看重刀具的质量。”张旭鹏在谈到刀具的选用时说，“国内一些企业的金属加工刀具像铰刀、钻头做的还可以，但像镗刀、铣刀质量就不是很稳定。如果选用了质量不好的刀具，会造成生产辅助时间太多，生产效率低下。况且，一台机床出现问题会影响整个生产线。这就是不同的加工行业的区别，比如通用类型加工，加工的零件少，从加工经济学来算，虽然使用的刀片多了，但售价也高，总体还可以。但流水化生产中就不能只从刀具来算，还要考虑生产线的使用效率，要考虑整体成本。”

北京恩布拉科生产设备部机加工车间还设有刀具管理库，有专门刀具工程师负责，此外还设有有刃磨室。刀具到库房后产生两个分支，一种是可重复性使用的，先到刃磨室进行检验，并多次修磨，重复利用；另一种是一次性的直接面对生产线。

加强人才的培养

北京恩布拉科非常注重人才培养，目前采取从外面招聘有经验人才和自己培养人才相结合的方式。“完全外聘的话会使内部优秀员工失去机会和希望，完全内部选拨也会受到一定的限制，阻碍公司发展。只有两者相结合，才能使公司的人才培养制度健康稳步发展。”

“我们将人才分为技术人才和技能人才。我认为刚参加工作的年轻人去现场工作几年是最好的，可以从现场学到很多书本上学不到的东西，积累更多的实践经验。”张旭鹏在谈到对于人才培养时，提出了自己的一些看法。“我们希望新招聘的毕业生，能够到生产一线学习一些操作、维护、维修等最基本的经验，经过一段时间后，再根据个人的表现以及公司的需求重新调整岗位。我们坚持拓展个人的发展方向，可以向工艺、设备、现场管理等各个方向发展。”

张旭鹏大学毕业后先做了2年的维修工作，因此，对于人才的培养自己有很深的感触。“只有给他们以有效的指引，再加上个人的努力，才能使他们迅速成为有用之才。在我们这里，主要是内部培养人才和外聘人才相结合的方式，两者相互结合，互为补充。对于外聘人才，比较欢迎毕业两三年，有实际工作经验，在一些企业里面见过一些先进东西，接触过先进的管理、生产理念的人才，这样的人才观念新、适应能力强，且对公司的发展能起到很大的助推作用。当然，我们也很欢迎愿意到生产一线学习实践的应届毕业生。”

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