福建南平锅炉节能：火里淘“金”新课题

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    福建省南平市目前有各类型锅炉近2000台。这些锅炉若节省10％的煤炭，一年可少烧55万吨标煤，节支近5亿元。

    ——“锅炉不就是用来烧水的，用水难道还要先经过处理？”这是南平隆森木业有限公司总经理官高斌去年的一个疑问。像官高斌一样，很多企业主，还有你和我都会有这样的疑问，锅炉这个“庞然大物”在看似普通的烧煤烧水过程中，其实还有许多秘密需要我们去探索和掌握。

    锅炉主要烧煤，一吨标准煤（发热量5000大卡左右）可产生6吨的蒸汽。做为特种设备，必须接受法定的安全检验，过去强调的是安全运行，但锅炉同时是高耗能大户，全国近三分之二的煤炭都是被锅炉消耗掉，如果做好节能运行的文章，在能源紧缺且价格飙升的今天，意义尤显重大和迫切。

    据福建省特种设备检验南平分院技术服务机构主任董建都介绍，南平市目前各类型锅炉有近2000台，主要是工业锅炉，随着工业发展，锅炉数量每年以8％左右的速度递增。南平市能源短缺，锅炉燃煤主要从省外等地调入。据统计，2007年，全市锅炉年总耗煤量约550万吨标煤左右（包括燃木屑等边角料折算成标准煤），目前锅炉的平均热效率仅约55%，而设计标准为70－80％。相当一部分企业主的锅炉节能意识淡薄，有的为节省生产成本，不聘请锅炉技术管理人员，节能管理制度不健全，锅炉高耗低效运行现象普遍。

    董建都认为，如果能从锅炉运行管理和运行技术上做文章，使锅炉运行节约10%煤炭，那么全市每年将节约煤炭55万吨，按目前每吨标煤900元计算，将直接节约4.95亿元人民币。

    近5亿元的庞大诱人数字，怎么从火里淘“金”节省下来？

    结1毫米厚水垢，就要多烧燃料5％

    07年年底，福建省特检南平分院到隆森木业公司进行例行的锅炉法定检验，在给锅炉“体检”后，发现了由用水不当引发的水垢问题。

    “锅炉用水难道还要先经过处理？”公司总经理官高斌心存疑问。建厂几年，公司都是把井水抽上来后，既没有水质化验，也未进行任何处理，就直接引进锅炉去烧，这会有什么问题吗？

    “有啊。”董建都回答说，井水有硬度，直接烧日积月累就会产生水垢，水垢一多，锅炉就多烧煤又热得慢，因此，水质处理在锅炉的安全运行和经济运行中占有极其重要的地位。

    相关人日前来到省特检南平分院的实验室，董建都拿出各种不同颜色和形状的锅炉水垢标本，让我们大开眼界。

    原来水垢分硅酸盐水垢、碳酸盐水垢、硫酸盐水垢，还有复合型水垢等类型，这些都是不同水质长期形成的。

    据专家测定，在铁表面上结1毫米水垢，要多烧燃料5％；结1.5毫米硫酸盐水垢，将多消耗约10％的燃料；结5毫米水垢，则要多烧燃料15％。

    “锅炉水质不好，除了多耗能，还会造成其它严重后果，”董建都介绍说，水质不好会引起蒸汽带水，降低蒸汽品质，影响到生产的下一环节，同时会造成管道腐蚀，影响锅炉及汽轮机（有带发电机组的）的使用寿命，形成安全生产隐患。

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