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中央吸尘系统产品结构和功能分析(之一)

2008/9/5/08:53 来源:慧聪网暖通制冷行业频道

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    北京奥林匹克公园国家会议中心及配套设施,与同期国内其它重点工程项目相比,已成为国内智能大厦最具代表意义的经典之作,其中就设计采用了来自法国爱迪士公司的DS干式中央吸尘系统。

    传统室内清洁方式的污染问题

    在吸尘器出现以前,室内清洁工作主要依靠扫帚和抹布,随着便携式吸尘器进入中国市场,人们似乎找到了清洁房屋的理想代替方式。然而,大家很快就发现了传统的吸尘器存在的许多弊病:在房间里吸尘时烦人的噪音、每次寻找电源插座的不便以及机器随处排放尾气的污染状况,人们感到吸尘机带来的烦恼几乎抵消了它的便利,如图1。

图1 便携式吸尘机的工作原理

图1 便携式吸尘机的工作原理

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    尤其在室内污染方面,问题最为突出。首先从传统吸尘器的原理上看,它的灰尘过滤和收集是靠一块普通的过滤布来完成。而这种过滤是极其简单的,它只能将较大的尘粒收集,而较小的灰尘则可通过过滤布随尾气排放到正在清洁的房间里,弥漫在空气之中,这便是我们常说的“二次污染”问题。其次随着吸尘次数的增加,传统吸尘器的过滤布的吸附能力会大大降低,从而使排出尾气的尘粒越来越多。加之传统吸尘器由于自身功率较小、过滤布袋体积较小的原因,只适用于非人员停留区域的短时间清洁工作。

    为了进一步改善人们对建筑室内环境的清洁,并避免出现传统吸尘器带来的污染问题,爱迪士集团发挥行业技术优势,研制了全新的中央集中式吸尘系统。它的工作原理:吸尘主机布置在与办公区域或居住房间相对隔离的专门场所(如:设备间),通过埋于墙内的吸尘管道与房间墙上的吸尘口相连;吸尘清扫时,只需要将带有吸头的吸尘软管插入吸尘口,吸尘主机便可以自动启动,将灰尘通过封闭的管道吸到吸尘主机的分离器中,然后经过两次过滤之后通过涡轮机将尾气排出并可以对收集的垃圾进行二次回收利用。因为传统吸尘器的清洁方式存在诸多缺陷,影响我们生活质量和工作效率的提高。

    爱迪士DS多功能干式中央吸尘系统构成

    1、DS系列吸尘主机,如图2。

图2 中央吸尘机组的主要部件         图2 中央吸尘机组的主要部件

图2 中央吸尘机组的主要部件

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    1.1分离器

    分离器主体为圆柱形,通过支架固定在地上,有一个气旋式一次过滤器,二次过滤装置为聚酯过滤器,具备有足够的过滤面积,灰尘由底部灰尘桶集中收集。分离器上有一个提手十分方便把灰尘桶从分离器上取下来,桶为滚轮装置,用桶上的把手可以很方便的把桶内的灰尘倒出来。气旋式过滤器位于分离器的下部,在灰尘桶的上端,通过分离器内形成的气旋对吸入空气中的灰尘进行第一次分离。二次过滤装置可以确保对微小颗粒进行有效的过滤。二次过滤清洁系统包括一个空气压缩系统,对应所有型号的分离器。电气柜中的定时装置实现压缩空气对二次过滤装置进行自清洁,有效避免过滤器堵塞。

    1.2涡轮机

    铝合金的防爆壳体,电源:380V-3PH-50Hz。为了适应大楼使用的灵活性,配置大、小两台涡轮。额定使用寿命4万小时以上。涡轮泵为铝合金的壳体,电机具有自行冷却散热技术,极大改善使用寿命。涡轮机具有降噪箱体,噪音控制在70dB(A)以内。每台涡轮泵排气出口配有止回阀

    1.3PLC逻辑编程控制电气柜

    电控柜的有关连接遵照CEI的有关标准。由下列部件组成:

    IP44保护控制柜、总开关、信号装置、定时装置对二次过滤的时间进行管理、包括所有的和主机相连的实现其功能的电气装置。

    ALDES控制系统为当前最先进的PLC可编程控制程序,对于信号采集和分配电机的启动和停机程序进行优化处理,最大程度地节约系统运行能耗,并且不同区域的吸尘点可以随意同时使用。

    1.4性能优点分析

    根据客户的需要进行匹配,DS系列吸尘系统可根据您的工作安排来选择型号和确定安装尺寸。

    根据客户所处的工作生活的环境进行匹配:一套DS吸尘系统可以与您的建筑空间实际灵活地集成组合,从而实现机器的最优化运行。

    低噪音:在一套真空吸尘系统中,噪音的最主要来源就是涡轮机。涡轮机在特定的建筑空间中与周围空间恰当结合,可集中噪音并使其远离主要居住区域和吸尘操作人员。

    避免与尘埃有任何接触:在中央真空吸尘系统中设计集成了一个尘埃分离器,尘埃规则自动地被排放出去。还有过滤袋的更换,把尘埃排放出去,(操作人员)始终不会接触到任何尘埃;

    确保人员的卫生健康的过敏反应:与传统的拖板式吸尘器不同,用来运送尘埃的空气流不排放到进行吸尘操作的房间内。因此,在吸尘的房间里不会有悬浮的尘埃,这些尘埃可能会被吸引并引起过敏反应或引起哮喘;

    无需特别维护:机器自动运行,尘埃的排放自动有规律进行。在尘埃排放时对分离器的清洗循环操作保证了整套机器的高效长久运转。

    整套机器的承载功率保持不变:强有力的涡轮电机运转和压缩机定期的反冲清洁功能,保证二次过滤芯的长寿命使用,尘埃的每次过滤保证吸尘系统有一个恒定不变的承载功率。

    1.6真空吸尘工作原理

    将吸尘软管插入电动吸尘插座(LINK),以启动DS真空吸尘设备。当吸尘软管按下图所示插入电动吸尘插座时,涡轮机一检测到低压信号便自行启动。

    如要启动涡轮机,您必须将吸尘软管插入电动吸尘插座至少3秒钟。DS系列机组依据配置不同,分别适应:1个用户一直到10个用户。为获得最佳效果,请选择正确的清洁工具以适应使用目的。对于较小或较难达到的地方,请选择最合适的工具以实现最大程度的清洁。

    当最后一个用户将最后一根吸尘软管从电动吸尘插座拔出时,系统将进入空载模式。在空载模式,在涡轮机继续运行60秒钟后,系统将发送信号,开启1号冲洗。这是为了确保自最后检测到用户将最后一根吸尘软管从系统拔出起,再无用户使用该系统。

    如果某一用户在空载模式的前60秒钟之内将软管插入电动吸尘插座,就不必重新启动涡轮机,且防止接触器的频繁接触。这个特性不但可以保持压力供立即使用,而且对涡轮机和接触器的寿命都有好处。

    如果在空载模式的前60秒钟之内检测到无用户使用真空吸尘设备,那么系统将发送信号,以进入冲洗模式。如果没有选择标准冲洗模式或还未到达选择的冲洗模式预设时间,那么系统将发送信号,停止涡轮机的运行。冲洗阀的开启状态将再持续60秒钟,以确保涡轮机的叶轮已完全停止运转,且管道内已无压力。

    在真空吸尘模式下,对于多个涡轮机并联的真空吸尘系统,配有一个压力开关被用来持续监控真空压力的起伏。如果检测到真空压力较低并持续15秒钟或以上,那么系统将发送信号,启动第二台涡轮机,以保持其压力。但是如果压力仍然较低,则第三台功率较大的涡轮机也将被启动。相反,检测到真空压力较高并持续15秒钟或以上,那么系统将发送信号,在停止第一台出力较小的涡轮机之前,停止最后一台功率较大的涡轮机。

    1.7真空吸尘附属功能

    自动管道冲洗是保持管网清洁与畅通,不会因大块的垃圾吸入而堵塞的一个操作方式。这是用于中央真空吸尘系统的一个冲洗管路的维护正常工作的方式,确保未清除的残留物体不会堵塞系统。管道一旦被堵塞,气流可能会发生大的变化,真空可能会严重下降。为了避免这些问题,应根据真空吸尘用途,选择一个好的冲洗顺序方式。冲洗模式工作原理:

    1.7.1冲洗模式:

    标准冲洗模式

    预设时间冲洗模式

    冲洗模式选择可在控制柜上进行。

    1.7.1.1标准冲洗模式:

    对于多个涡轮机并联的真空吸尘系统,在空载模式启动后60秒钟启动。标准冲洗模式通过启动第二台涡轮机而启动。在10秒钟之后,系统将发送信号,开启2号冲洗阀并关闭1号冲洗阀。之后,再过10秒钟,两台涡轮机都停止。最后,2号冲洗阀自涡轮机停止起60秒钟之后关闭。

    1.7.1.2预设时间冲洗模式:

    在该模式下有3个选择:15分钟选择、30分钟选择、60分钟选择,系统将基于时间累计方法,跟踪检测真空吸尘器的使用时间。对于多个涡轮机并联的真空吸尘系统,为了说明起见,如果预设时间选择为15分钟,那么只有当真空吸尘设备被使用了至少15分钟之后,冲洗模式才会启动,否则将中止。

    同样的原理也适用另两种选择,即30分钟与60分钟。如果上述条件符合,自进入空载模式起60秒钟之后,冲洗模式就启动。第二台涡轮机将启动。在10秒钟之后,系统将发送信号,开启2号冲洗阀后关闭1号冲洗阀。10秒钟之后,两台涡轮机都停止。在系统间歇60秒钟之后,2号冲洗阀关闭。最后,预设定时将重新设定。

    1.7.2清洗模式:

    清洗顺序是用来清洗过滤室内的过滤器的一个方法。为全时保持过滤器清洁并不受灰尘颗粒堵塞,以确保系统按设计连续吸尘,有必要设置该顺序。在吸尘操作中,所有颗粒一般直接吸向过滤器。在分离器处,大部分的大灰尘颗粒将直接通过气旋运动下行至分离器箱,而另一些灰尘颗粒则可能黏附于过滤器表面。由于过滤器表面的灰尘颗粒越来越多,系统气流将变差。这将降低吸尘性能。因此,拥有一个好的清洗顺序以确保您的系统免受上述影响非常重要。

    清洗模式工作原理是,当涡轮机停止120秒钟或以上时,清洗顺序即开始。系统将发送信号,开启1号清洗阀0.3秒钟。在2号清洗阀开启0.3秒钟之前,将有30秒钟的间歇。当2号清洗阀结束时,在3号清洗阀开启0.3秒钟之前,将有另一次30秒钟的间歇。

    1.7.3保护特性之一:超高压报警

    超高压报警仍是另一个保护特性,可防止您的中央真空吸尘设备到达极高真空压力。如果您的中央真空吸尘设备到达了较高真空压力,用户或直接连接的机器根据原设计的正常压力操作可能会有困难,且这可能给您的涡轮机造成损坏风险。为检测与解决上述情况,要求有合适的超高压设定,以确保压力不超过正常水平。

    超高压报警一般原理是,一旦检测到高压并持续至少30秒钟,超高压报警则启动。将发送报警信号,停止运行。高压可能由下列情况引起:

    1.7.3.1冲洗阀故障

    如果冲洗阀没有按预设的时间开启,就会产生高压。如果由于冲洗阀无法开启而使没有空气进入冲洗阀开口,则系统内的压力就会上升,超过正常水平。

    1.7.3.2电动吸尘插座故障

    自动进气阀的损坏可能引起电线短路。这使得即便在没有用户使用系统时,系统也将自动启动。当这种情况发生时,系统将无法获得足够的气流以保持其正常压力,则最终触发超高压报警。

    1.7.3.3低压信号接线短路

    这将引起在没有用户存在并开启的情况下,系统自动运行,导致在系统内产生高压,而威胁到涡轮机。

    1.7.4保护特性之二:火灾报警

    火灾报警是用来有效且高效地控制、处理与管理建筑物消防的火灾报警控制系统的一个组成部分。火灾报警一般原理是,AXPIRTECHDS系列真空吸尘设备附加提供了火灾报警特性,作为保护特性的一部分。火灾报警是用来在发生火灾时,停止真空吸尘设备的运行。

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